Нет отзывов, добавить
+375296162599
Производители
Контакты
«Грандформ» Частное предприятие
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+37517300-07-04
+37529616-25-99
+37533616-25-99
Ольга
БеларусьМинскг. Минск, ул. Левкова, д.45
Карта

Тиксотропный пластик Shell Shock

Тиксотропный пластик Shell Shock
  • В наличии

40 руб.

Тиксотропный пластик Shell Shock
40 руб.
В наличииТиксотропный пластик Shell Shock
+37517300-07-04
  • +37529616-25-99
  • +37533616-25-99
+37517300-07-04
  • +37529616-25-99
  • +37533616-25-99
  • График работы
  • Адрес и контакты
Фасовка: 5,45кг. и 1,63кг. ТИКСОТРОПНЫЙ ПУ ПЛАСТИК Shell Shock (А + В) Краткая характеристика Shell Shock FAST и Shell Shock SLOW ― это тиксотропные пластмассы, которые густеют при смешивании и подходят для нанесения кисточкой на различные поверхности, в том числе силиконовые формы. Компоненты А и В следует смешать в пропорции 1А к 4В по объему, либо 1А к 5В по весу, после чего материал начинает застывать при комнатной температуре, практически без усадки. Готовая пластмасса является твердой и прочной, устойчивой к сжатию и деформации. Изделия из этих материалов можно подвергать механической обработке на станке, покрывать грунтовкой и красить. Вы можете придать изделию любой оттенок, добавив красители серии SO-Strong. Применение Пластмассы Shell Shock отлично подходят для быстрого изготовления легких, твердых форм, предназначенных для заливки силикона и создания различных визуальных эффектов (например, камней, каменных или бетонных плит для реквизита театров и киносъёмок). При помощи этих материалов вы можете получать изделия, воспроизводящие мельчайшие детали сложных моделей ― следует нанести пластмассу кистью на резиновую форму, а затем укрепить ее при помощи поддерживающей оболочки из твердой пены. Такую пластмассу можно также использовать в качестве прочного покрытия изделий из пенополистирола, поверхность можно будет отполировать, покрыть грунтовкой и покрасить (следует нанести не менее 3 слоев пластмассы). Материалы Shell Shock также подходят для создания твердых поддерживающих оболочек для силиконовых форм. Переработка: Ручное и механическое смешивание. Технические характеристики Ед. изм. Shell Shock FAST Shell Shock SLOW Цвет Бежевый Твердость Шор D 85 Соотношение компонентов (А/В) по весу 1А : 5В по объему 1А : 4В Время жизни мин. 3 8 Время отверждения при толщине 1 см (зависит от массы, толщины изделия) 60 мин. 5 часов Вязкость смеси сПз 3000 Плотность г/см3 1,6 Удельный объем смеси см3/г 0,63 Предел прочности на разрыв МПа 21,37 Модуль упругости на растяжение МПа 2999 Удлинение при разрыве % 0,4 Предел прочности на изгиб МПа 49,3 Модуль упругости на изгиб МПа 6757 Предел прочности на сжатие МПа 62,05 Модуль упругости на сжатие МПа 3447 Температура тепловой деформации ºС 57 Усадка (зависит от массы изделия) % 0,15 все показатели получены после 7 дней при 23°С Рекомендации ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ Все жидкие уретаны чувствительны к влаге ― они впитывают её из атмосферы. По этой причине не использованный материал старайтесь герметично закрыть в его заводской таре как можно быстрее. Не рекомендуется использовать эти материалы совместно с глинами на водной основе. Используйте металлическую, стеклянную или пластмассовую тару для смешивания компонентов. Перед смешиванием тару следует очистить от загрязнений и убедиться в том, что она сухая. Хранение и использование материалов должно происходить при комнатной температуре (22°С). Эти материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы как можно скорее после вскрытия заводской упаковки. Работайте только в хорошо проветриваемом помещении. НАНЕСЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА Применение разделительного состава облегчит снятие формы с готового изделия. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с пластиком. ВАЖНО: Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью сухой кисти. Ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут. Большинство литьевых форм из силикона не требуют предварительной обработки рабочей поверхности разделительным составом, однако использование разделительного состава продлевает срок службы литьевых форм. ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ Предварительно тщательно перемешайте компонент В в его заводской упаковке. После этого отмерьте необходимое количество компонентов А и В в подготовленной емкости и тщательно перемешайте компоненты в течение 1 минуты, не пропуская материал на дне и стенках контейнера. ВАЖНО: Смесь начнет густеть с момента смешивания компонентов! ЗАЛИВКА Для каждого нового слоя пластмассы следует использовать новую, чистую кисточку. Нанесите последовательно несколько слоев материала, пока не получите нужную толщину (рекомендуется 1 см пластмассы для минимальной физической силы). Первый слой пластмассы должен быть тонким, его следует наносить «штрихами» ― такой способ предотвратит появление воздушных пузырьков. ВАЖНО: После вскрытия контейнера с материалом, срок его хранения значительно уменьшается. После дозирования нужного количества материала, сразу же закройте крышки контейнеров с оставшимся материалом. Используйте его как можно скорее. ОТВЕРЖДЕНИЕ Полимеризация при комнатной температуре: Время затвердевания после нанесения последнего слоя составляет приблизительно 1 час при толщине 1 см. Время полной полимеризации (до снятия с формы) зависит от конфигурации и размера прототипа. Более толстый слой пластмассы застывает быстрее, чем более тонкий. Полимеризацию можно ускорить, немного подогрев материал до 65°С. Поначалу тонкие участки изделия будут оставаться гибкими, но постепенно они застынут полностью. Полимеризация при высокой температуре (постотверждение): Вы можете подвергнуть пластмассу процессу дополнительного отверждения: это улучшит эксплуатационные качества материала. Для этого следует непрерывно подогревать материал до 65°С в течение 2 часов, не вынимая его из формы. Затем охладите изделие до комнатной температуры. ИЗДЕЛИЕ При достаточном количестве слоев данный материал обладает исключительной прочностью и твердостью. Он устойчив к влаге и умеренным температурам, растворителям и разбавленным кислотам. Его можно шлифовать на станке, грунтовать, красить, а также приклеивать к различным поверхностям (для этого следует очистить поверхности от разделительного состава). Перед шлифовкой или механической обработкой позвольте Shell Shock FAST отвердится по крайне мере в течение 4 часов, а Shell Shock SLOW в течение 12 часов. При обработке застывшей пластмассы механически, обязательно носите маску от пыли или любой другой респиратор, предохраняющий от вдыхания мельчайших частичек материала. Прогрунтованные и окрашенные изделия из Shell Shock можно эксплуатировать на улице. ВАЖНО: Не окрашенные изделия со временем пожелтеют под воздействием окружающей среды, в особенности ультрафиолетовых
Информация для заказа
  • Цена: 40 руб.
Отзывы о товаре
Информация для покупателя

Юридическое лицо Частное торгово-транспортное унитарное предприятие «Грандформ»

Беларусь Минская область Минск Дзержинский р-н, дер. Невеличи

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 691600709

УНП: 691600709

Регистрационный орган: Дзержинским райисполкомом

Дата регистрации компании: 03.05.2013

Режим работы:

ДеньВремя работы
Понедельник09:00 — 17:30
Вторник09:00 — 17:30
Среда09:00 — 17:30
Четверг09:00 — 17:30
Пятница09:00 — 17:30
СубботаВыходной
ВоскресеньеВыходной